由于加(jia)工中(zhong)心的(de)(de)技術含(han)量較高，它是更復雜，比(bi)普通機(ji)床操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)，并應嚴格按照操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)規程進行操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)，保(bao)(bao)證了(le)機(ji)器的(de)(de)正(zheng)常運(yun)轉。正(zheng)如熟(shu)練的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)者是必要的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)機(ji)器完成幾(ji)個加(jia)工任務之前了(le)解加(jia)工零件時，處(chu)理路徑和(he)機(ji)的(de)(de)特性的(de)(de)要求。要使用加(jia)工中(zhong)心的(de)(de)權利和(he)合理的(de)(de)方(fang)式，并確保(bao)(bao)加(jia)工中(zhong)心的(de)(de)正(zheng)常運(yun)作(zuo)(zuo)(zuo)，應該建(jian)立(li)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)比(bi)較完整(zheng)的(de)(de)加(jia)工中(zhong)心的(de)(de)過程。

　　1個、輸入序列或(huo)關閉：先按下操作面板上(shang)的緊(jin)急停(ting)止(zhi)開關，然后(hou)打(da)開主(zhu)電(dian)源并打(da)開電(dian)源開關面板上(shang)。

　　2、開(kai)機后，檢查(cha)開(kai)關，按鈕和按鍵都是(shi)正(zheng)常的(de)(de)，靈活的(de)(de)，如果機器是(shi)不(bu)正(zheng)常的(de)(de)。

　　3、檢查電壓，油壓和氣壓是否正(zheng)常。手(shou)動(dong)潤滑(hua)需要手(shou)動(dong)潤滑(hua)。

　　4、手動返回到(dao)零（機器原(yuan)點），如果一個軸處于零返回位(wei)置(zhi)必(bi)須將軸移(yi)動到(dao)從原(yuan)點100MM的(de)位(wei)置(zhi)然后手動返回到(dao)零之前(qian)的(de)零位(wei)。

　　5、當(dang)夾緊(jin)工(gong)(gong)件(jian)，注(zhu)意(yi)的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)要注(zhu)意(yi)的(de)(de)方向上的(de)(de)壓力(li)板銷是(shi)否阻礙工(gong)(gong)具(ju)的(de)(de)移動，檢查白色部分(fen)和異常的(de)(de)大(da)小（如果高點）。使用壓力(li)機加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)時，請注(zhu)意(yi)工(gong)(gong)具(ju)是(shi)否會銑削(xue)鉗(qian)口等。

　　6、正確測量并計算零件(jian)的坐標系，并驗證(zheng)和驗證(zheng)結果。

　　7、必須(xu)驗證程序(xu)中的(de)(de)(de)(de)工具(ju)是否(fou)與處理表中的(de)(de)(de)(de)工具(ju)一(yi)致，以避(bi)免(mian)錯誤的(de)(de)(de)(de)工具(ju)。檢查的(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)和前部和后部各軸(zhou)的(de)(de)(de)(de)尺寸是否(fou)符合加工工藝的(de)(de)(de)(de)要(yao)求，而如果(guo)你能擊中工件和夾具(ju)。

　　8、測試和單級測試切割，快速超控開關必(bi)須(xu)放在較低(di)檔(dang)位。

　　9、當測試工具(ju)，當所(suo)述(shu)工具(ju)在工件30?50毫米(mi)的(de)(de)(de)(de)表面上運行的(de)(de)(de)(de)必要(yao)檢查(cha)Z軸的(de)(de)(de)(de)其(qi)它坐(zuo)標的(de)(de)(de)(de)值(zhi)的(de)(de)(de)(de)坐(zuo)標X和Y的(de)(de)(de)(de)值(zhi)是一(yi)致的(de)(de)(de)(de)隨著程序的(de)(de)(de)(de)權力保(bao)留。

　　10、手動(dong)進給和(he)連續手動(dong)操(cao)(cao)作(zuo)，應檢(jian)查所選擇的各個開關位(wei)置(zhi)是否正確，刪除正和(he)負方向，尋(xun)找按鈕，然(ran)后進行操(cao)(cao)作(zuo)。

　　11、切勿戴手套(tao)(tao)觸(chu)摸(mo)旋轉的(de)(de)機械(xie)部(bu)件。最好不(bu)要戴手套(tao)(tao)來操(cao)(cao)作面(mian)板上的(de)(de)開(kai)關(guan)和按鈕。您(nin)不(bu)能用濕(shi)手觸(chu)摸(mo)操(cao)(cao)作面(mian)板上的(de)(de)開(kai)關(guan)和按鈕。

　　12、當使用尋邊器(qi)(qi)，這是更好地進入速(su)度400?500轉，然后安裝分(fen)！為防止速(su)度過快，取下找邊器(qi)(qi)。

　　13、當(dang)機器關閉(bi)時，停止XYZ軸中(zhong)(zhong)的中(zhong)(zhong)心(xin)位置，按下(xia)緊急停止，然后切(qie)割電源。

　　14、每天(tian)輪班工作(zuo)。進行(xing)日常維護。工作(zuo)前檢查“傳輸日志”。灣啟動(dong)機器前，檢查穩壓(ya)電(dian)(dian)源(yuan)是(shi)否處于“自動(dong)電(dian)(dian)壓(ya)調節”的(de)狀態(tai)，并且如(ru)果輸出電(dian)(dian)壓(ya)是(shi)正常的(de)。

　　c）檢查所述(shu)位置的(de)各(ge)開關起動液壓系統之前處(chu)理液壓站。

　　d。每天啟(qi)動液壓(ya)系(xi)統的第一次后，檢查機(ji)器的潤滑潤滑。并檢查油壓(ya)的值，壓(ya)縮(suo)空氣(qi)從空氣(qi)壓(ya)縮(suo)機(ji)的壓(ya)力為在正常(chang)范圍(wei)內(nei)。

　　即當你(ni)每(mei)天開始的第一參考基準點(dian)，你(ni)必須先選擇軸“Z”，以防(fang)止機器震動。

　　2、工作

　　不使用(yong)機床的超(chao)強性能(neng)。選擇(ze)合(he)理的速度和進給速度為所(suo)述工件(jian)的所(suo)述材(cai)料。

　　灣手動(dong)操(cao)作必須首先“開關前進速度”位置0％，然后逐(zhu)漸增加功率，并(bing)檢查(cha)是否所選擇(ze)的(de)(de)坐標在正確的(de)(de)方向軸移動(dong)。

　　c）在搜索一(yi)個語句斷點，首先(xian)按“切換前(qian)進”位(wei)(wei)(wei)置(zhi)0％，然后按模(mo)式選擇(ze)開關(guan)工作，以“重新(xin)定位(wei)(wei)(wei)”模(mo)式，以看是(shi)(shi)否(fou)目前(qian)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)的(de)各坐標軸它與所需(xu)的(de)程(cheng)序立場(chang)是(shi)(shi)一(yi)致(zhi)的(de)。如果不(bu)一(yi)致(zhi)，則必須先(xian)返回(hui)到正確(que)的(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)。

　　d。工(gong)具裝(zhuang)入彈匣。如果刀具重或長(chang)，它必須(xu)被(bei)設(she)置為“大(da)工(gong)具”。當刀具直徑大(da)時，該工(gong)具必須(xu)被(bei)鎖定相鄰的。

　　即(ji)運(yun)行自動加工程序之前(qian)，驗證程序號是(shi)正確的，且片(pian)的基準點的數據是(shi)正確的。

　　f）檢查如果(guo)(guo)工件是(shi)加工前主體并且如果(guo)(guo)壓力板是(shi)穩定的。

　　G）當兩個或更多人工(gong)作(zuo)，必須(xu)統(tong)一由主運(yun)營(ying)商協(xie)調。

　　h）上(shang)的(de)(de)工具機的(de)(de)操作(zuo)過程中發生的(de)(de)異常現象(xiang)，應立(li)即停止，以確定(ding)原因并把它上(shang)的(de)(de)時間。

　　3、下班后

　　關(guan)閉液壓(ya)系統，然后(hou)關(guan)閉電源，在作業結束(shu)后(hou)。

　　灣進行日常維(wei)護。

　　溫(wen)度。填(tian)寫登記的變(bian)化和做的工(gong)作轉(zhuan)移。