數控加工中心加工工藝分析

1．夾具(ju)、量具(ju)、刀(dao)具(ju)的選(xuan)擇

/(1/)災具選(xuan)擇。本工件外形(xing)為(wei)長(chang)方形(xing)，可選(xuan)用平口鉗(qian)裝夾，先把平口鉗(qian)固定在工作臺

然后用(yong)百分表(biao)校正鉗(qian)(qian)口(kou)，再把(ba)工件裝夾(jia)在乎口(kou)鉗(qian)(qian)上(shang)。

/(2/)量具(ju)選擇。使用(yong)輪廓(kuo)尺(chi)寸游標卡尺(chi)測(ce)量，深度尺(chi)寸使用(yong)深度游標卡尺(chi)測(ce)量。

/(3/)刀具(ju)選(xuan)擇(ze)。兩個內圓弧直徑為4l 5囚m，所(suo)選(xuan)的銑刀直徑不(bu)大于415mm，粗(cu)加工

刪(shan)的(de)鍵(jian)槽銑刀，精(jing)加工(gong)采(cai)用必2刪(shan)的(de)立銑刀。

     2．加(jia)工工藝(yi)方案

1/)  加(jia)工(gong)工(gong)藝路線(xian)

   /(1/)銑削方(fang)式選擇。

    當銑削(xue)平(ping)面零(ling)件(jian)外(wai)輪廓時，一般采用(yong)立銑刀(dao)側(ce)刃切削(xue)。立銑刀(dao)側(ce)刃銑削(xue)平(ping)面零(ling)件(jian)外(wai)輪

廓時為避免沿(yan)零件外(wai)(wai)輪(lun)廓的法向(xiang)切(qie)入和切(qie)出，如圖(tu)3．42所示，應(ying)沿(yan)著(zhu)外(wai)(wai)輪(lun)廓曲線的切(qie)向(xiang)延(yan)

長續(xu)切入(ru)或(huo)切出，這樣可避免刀(dao)(dao)具在切入(ru)或(huo)切出時產生的(de)刀(dao)(dao)刃切痕，保證零件曲朗的(de)平滑

過渡。

    /(2/)銑(xian)削方向選擇。

    銑削時，銑刀切(qie)出工件(jian)(jian)時的切(qie)削速度方(fang)向與工件(jian)(jian)的進(jin)給方(fang)向相同，稱為(wei)順(shun)銑。G41是(shi)

在相對(dui)于刀具前進方向(xiang)左(zuo)側(ce)進行補償，當(dang)(dang)豐軸正轉時(shi)，此時(shi)相當(dang)(dang)于順銑(xian)，如圖3．43/(功(gong)所