運用數控加工中心加工工件帶來的益處，大家都已經深化了解，對于數控加工中心的操作和編程，還是有一層奧秘的面紗。今天品佳小編和大家分享下螺紋的加工辦法。用數控加工有：螺紋銑削法和絲錐加工、挑扣加工法三種辦法：

一、螺(luo)紋銑削法

螺(luo)(luo)紋銑削是選用螺(luo)(luo)紋銑削刀(dao)具，用于大孔螺(luo)(luo)紋的加工，還有比較難(nan)加工材(cai)料的螺(luo)(luo)紋孔的加工，具有以下特點：

1.刀具一般為硬(ying)質合金(jin)材料(liao)，速度快，銑削的螺(luo)紋(wen)精度高，加(jia)工效率也(ye)高；　　

2.相(xiang)同的螺(luo)距，無(wu)論是左旋螺(luo)紋還是右旋螺(luo)紋，都能運(yun)用一(yi)把刀(dao)具，降低刀(dao)具的本錢；　　

3.螺紋銑削法特別適用于(yu)(yu)不銹(xiu)鋼、銅(tong)等比較難(nan)加工材料的螺紋加工，易于(yu)(yu)排屑和冷卻(que)，能確保(bao)加工的質(zhi)量(liang)和安全；　　

4.沒有刀具前端引導，比較方便加工螺紋底孔(kong)較短的盲孔(kong)或是沒有退刀槽的孔(kong)。　　

螺(luo)紋(wen)(wen)銑(xian)削的刀(dao)(dao)具(ju)(ju)分為機夾式硬質(zhi)合金(jin)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)銑(xian)刀(dao)(dao)和(he)整體(ti)(ti)式硬質(zhi)合金(jin)銑(xian)刀(dao)(dao)兩種，機夾式刀(dao)(dao)具(ju)(ju)既(ji)能加(jia)工螺(luo)紋(wen)(wen)深(shen)度(du)小(xiao)于(yu)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)長度(du)的孔(kong)(kong)，也能加(jia)工螺(luo)紋(wen)(wen)深(shen)度(du)大(da)于(yu)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)長度(du)的孔(kong)(kong)；而整體(ti)(ti)式硬質(zhi)合金(jin)銑(xian)刀(dao)(dao)用(yong)于(yu)加(jia)工螺(luo)紋(wen)(wen)深(shen)度(du)小(xiao)于(yu)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)長度(du)的孔(kong)(kong)。　　

螺紋銑削(xue)數控編程注意點：避(bi)免造成刀具的損(sun)壞或(huo)加(jia)工(gong)過錯。　

1.先(xian)將螺紋(wen)底孔加工(gong)好之后，用(yong)鉆頭加工(gong)小直徑(jing)的(de)孔，用(yong)鏜(tang)削加工(gong)較大(da)的(de)孔來確保螺紋(wen)底孔的(de)精度；

2.刀具(ju)一般選(xuan)用1/2圈的圓(yuan)弧軌跡進行切(qie)入、切(qie)出，以確(que)保螺(luo)紋形狀，刀具(ju)半(ban)徑補償值(zhi)應在(zai)此時帶(dai)入。

二、數控(kong)加(jia)工中心(xin)絲(si)錐加(jia)工法

適用于(yu)直徑較小或孔方位精度要(yao)求不高的(de)螺紋(wen)孔，一(yi)(yi)般情況，螺紋(wen)底(di)(di)孔鉆頭的(de)直徑挑選挨(ai)近螺紋(wen)底(di)(di)孔直徑公差的(de)上限，能夠(gou)削減絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)的(de)加工余量，降低絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)的(de)負荷，一(yi)(yi)起也進(jin)步了絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)的(de)運用壽命。　　

大家要(yao)(yao)按照所(suo)加(jia)(jia)工的(de)(de)材(cai)料進行挑選適宜(yi)的(de)(de)絲(si)(si)(si)(si)錐，絲(si)(si)(si)(si)錐相(xiang)(xiang)對于銑刀、鏜刀來說；對被加(jia)(jia)工材(cai)料非常敏感；絲(si)(si)(si)(si)錐分(fen)為(wei)通孔(kong)絲(si)(si)(si)(si)錐和盲孔(kong)絲(si)(si)(si)(si)錐，通孔(kong)絲(si)(si)(si)(si)錐的(de)(de)前端引(yin)導長(chang)，為(wei)前排(pai)屑，在(zai)加(jia)(jia)工盲孔(kong)時候不能(neng)確(que)保螺紋的(de)(de)加(jia)(jia)工深度，而盲孔(kong)前端引(yin)導較(jiao)短，為(wei)后(hou)排(pai)屑，所(suo)以要(yao)(yao)注(zhu)意兩者的(de)(de)差(cha)異；運用(yong)(yong)柔性攻絲(si)(si)(si)(si)夾(jia)(jia)頭(tou)(tou)要(yao)(yao)注(zhu)意絲(si)(si)(si)(si)錐柄(bing)部直(zhi)徑及四方(fang)的(de)(de)寬度都要(yao)(yao)與攻絲(si)(si)(si)(si)夾(jia)(jia)頭(tou)(tou)相(xiang)(xiang)同；剛(gang)性攻絲(si)(si)(si)(si)用(yong)(yong)絲(si)(si)(si)(si)錐柄(bing)部直(zhi)徑應與彈簧夾(jia)(jia)套(tao)直(zhi)徑相(xiang)(xiang)同。　　

絲錐(zhui)加工(gong)法的編(bian)程(cheng)比(bi)較簡(jian)單，都是固定(ding)模式，添加參(can)數(shu)值就(jiu)能夠(gou)了，要(yao)注意一(yi)點，數(shu)控系統不同(tong)，子程(cheng)序的格局也(ye)不同(tong)，那參(can)數(shu)值的代表含義就(jiu)不同(tong)。

三(san)、挑扣加工法

挑扣加(jia)工(gong)法適(shi)用(yong)于箱體類零件上大螺(luo)紋孔(kong)的加(jia)工(gong)，或是(shi)沒有絲錐和螺(luo)紋銑刀的情(qing)況下(xia)選用(yong)此法，在鏜刀桿上安裝螺(luo)紋車(che)刀，進行鏜削螺(luo)紋。實施挑扣加(jia)工(gong)法有以下(xia)幾個注意事項：　　

1.啟動主軸要有延時(shi)的(de)時(shi)間，確保主軸達(da)到額(e)定的(de)轉(zhuan)速(su)；　　

2.手磨的(de)(de)螺紋刀具的(de)(de)刃磨不能對(dui)稱，不能選用(yong)回轉(zhuan)退刀，要(yao)用(yong)主軸定向刀具徑向移動(dong)，然(ran)撤退刀；　　

3.刀(dao)桿(gan)必須準(zhun)確要與刀(dao)槽方(fang)位(wei)保持(chi)一致(zhi)，不然不能選用多刀(dao)桿(gan)加工，造(zao)成亂(luan)扣現象；　　

4.挑扣時(shi)壓(ya)注意(yi)不(bu)能(neng)一刀挑成(cheng)，即使(shi)是很細的扣也不(bu)行，不(bu)然(ran)會造(zao)成(cheng)掉牙，外(wai)表粗糙度差，應(ying)該分多刀進行挑扣；　　

5.挑扣(kou)加工法只適用于單件、小批(pi)量、特殊螺(luo)距螺(luo)紋和沒有相應刀具的情況，加工效率(lv)低。　　

數控加工中心挑扣加(jia)(jia)工(gong)法(fa)(fa)僅(jin)僅(jin)臨時應急的一種辦(ban)法(fa)(fa)，主張大家(jia)螺紋(wen)加(jia)(jia)工(gong)辦(ban)法(fa)(fa)加(jia)(jia)工(gong)刀具，才(cai)干有用進步(bu)螺紋(wen)加(jia)(jia)工(gong)效率和質量，降低(di)了加(jia)(jia)工(gong)本錢(qian)也進步(bu)了加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)運用的效率。