高速加工中心自(zi)動刀(dao)具交換的(de)根(gen)本出(chu)發(fa)點是在多種刀(dao)具參加(jia)的(de)加(jia)工(gong)進程(cheng)中，通過自(zi)動換刀(dao)，削減輔(fu)助加(jia)工(gong)時間。在高速(su)(su)加(jia)工(gong)中心上，由(you)于切(qie)削速(su)(su)度的(de)大幅度進步，自(zi)動換刀(dao)設備(bei)和刀(dao)庫的(de)裝備(bei)要考慮盡可能(neng)縮短換刀(dao)時間，從而(er)和高速(su)(su)切(qie)削的(de)機床(chuang)相配合。那么(me)進步高速(su)(su)加(jia)工(gong)中心換刀(dao)速(su)(su)度的(de)方法(fa)有哪些呢？主要有以(yi)下幾個方面：

在傳統的(de)自動換(huan)刀設備的(de)基礎上(shang)進步(bu)動作速度(du)，或選(xuan)用動作速度(du)更快(kuai)的(de)機構(gou)和(he)驅(qu)動元件(jian)。例(li)如，機械凸輪結構(gou)的(de)換(huan)刀速度(du)要大大高于(yu)液壓和(he)氣動結構(gou)。

依據高速機床新的結構特點設計刀庫和換刀設備的方法和方位。例如，傳統的立式加工中心的刀庫和換刀設備多裝在立柱一側：而高速加工中心則多為立柱移動的進給方法，為減輕運動件質量，刀庫和換刀設備不宜再裝在立柱上。

利用新開發的(de)(de)(de)(de)加工中心的(de)(de)(de)(de)主軸部件可作6自(zi)由度高速運(yun)動這一(yi)特點(dian)，讓(rang)主軸直(zhi)接(jie)參加換刀(dao)進(jin)程(cheng)，不僅可使刀(dao)庫(ku)(ku)裝備方位(wei)靈活，并且可削減刀(dao)庫(ku)(ku)運(yun)動的(de)(de)(de)(de)自(zi)由度，顯(xian)著(zhu)簡化刀(dao)庫(ku)(ku)和換刀(dao)設(she)備的(de)(de)(de)(de)結構。

選用新方(fang)(fang)法(fa)進行刀具快速交(jiao)換(huan)。不用刀庫和(he)機械手(shou)方(fang)(fang)法(fa)，而改用其它方(fang)(fang)法(fa)換(huan)刀。例如(ru)不用換(huan)刀，用換(huan)主軸的方(fang)(fang)法(fa)。

適合(he)于高速(su)加工(gong)中心(xin)的(de)(de)刀(dao)(dao)柄(bing)。HSK刀(dao)(dao)柄(bing)質量輕，拔插(cha)刀(dao)(dao)行程(cheng)短(duan)，可以使自動(dong)換(huan)刀(dao)(dao)設備的(de)(de)速(su)度進步。快速(su)自動(dong)換(huan)刀(dao)(dao)設備選用HSK空心(xin)短(duan)錐柄(bing)刀(dao)(dao)是發展的(de)(de)趨勢。

關于提高高速加工中心換刀速度的方法就為我們分享到這里，高速加工中心不斷進步的工作功能是模具制造業得以高效和高精度加工模具的重要條件。在驅動技能的推動下，不斷涌現出結構創新、功能優良的眾多不同類型的高速。