由(you)于模具加工(gong)中心屬于大中型數控機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)，機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)廠在發(fa)貨時需(xu)要將機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)拆解成(cheng)幾個部(bu)分，機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)到(dao)(dao)位后需(xu)要重新連接和安(an)裝(zhuang)。因此，機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)到(dao)(dao)位后需(xu)要通過(guo)調整(zheng)己下固的機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)地基亡所用的各地腳螺(luo)栓和其(qi)墊鐵來反復調整(zheng)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)主(zhu)床(chuang)(chuang)身(shen)水平(ping)，使其(qi)各軸(zhou)在全行程上的平(ping)行度均在允許范閻(yan)之內。并且為確保(bao)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)在強力(li)切削(xue)時的工作(zuo)穩定(ding)可靠．也(ye)必(bi)須注意使所有的各墊鐵都處(chu)于墊緊狀態(tai)。考(kao)慮到(dao)(dao)水泥基礎不夠穩定(ding)，一般要求使用數個月到(dao)(dao)半年后再(zai)精調一次機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)水平(ping)，以保(bao)證機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)K期工(gong)作的精度穩定性。

    模具加工中心需要調整的主要部位行機械手與主軸、刀庫的相對位置，以及托板與交換工作臺回的相對位置，以保證換刀和交換工作臺時難確、平穩、可靠。調整的方法與要求如下。

    /(1/)調整機(ji)(ji)械手與主軸、刀(dao)(dao)庫的相對位量。用(yong)Gz8YoZo或(huo)C30Yo zo程序使機(ji)(ji)床自動運(yun)行(xing)到換(huan)(huan)刀(dao)(dao)位置，再用(yong)于動方式分步進行(xing)刀(dao)(dao)具交換(huan)(huan)，檢查抓刀(dao)(dao)、裝(zhuang)刀(dao)(dao)、拔(ba)刀(dao)(dao)等動作(zuo)是否(fou)準確(que)恰當(dang)。如有(you)誤差，可以(yi)調整機(ji)(ji)械手的行(xing)程或(huo)移(yi)動機(ji)(ji)械手支(zhi)座或(huo)刀(dao)(dao)庫位置等，必(bi)要時也(ye)可以(yi)改變換(huan)(huan)刀(dao)(dao)基唯點坐標值(zhi)的設定/(參數設定/)。調整好(hao)以(yi)后要擰緊各調整螺釘，然后再進行(xing)多次換(huan)(huan)刀(dao)(dao)動作(zuo)。最好(hao)用(yong)幾把接近允(yun)許最大重量的刀(dao)(dao)柄，進行(xing)反(fan)復(fu)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)實驗，達(da)到動作(zuo)準確(que)無誤，不(bu)撞擊、不(bu)掉刀(dao)(dao)。

    /(2/)調整托板(ban)勺交換(huan)：I作(zuo)臺面的(de)相對位置(zhi)(zhi)。對于雙工(gong)作(zuo)臺或多(duo)上作(zuo)臺，必須認(ren)真調整工(gong)作(zuo)臺的(de)托板(ban)與交換(huan)工(gong)作(zuo)臺面的(de)相對位置(zhi)(zhi)，以保證工(gong)作(zuo)臺自(zi)動交換(huan)時平穩可靠，調整時，工(gong)作(zuo)臺上應(ying)裝有50％以上的(de)額定負載，進行(xing)工(gong)作(zuo)臺自(zi)動交換(huan)運行(xing)。